一、應(yīng)用背景：

　　目前，供應(yīng)鏈已成為企業(yè)間競爭的關(guān)鍵領(lǐng)域，對供應(yīng)鏈的整合和管理也意味著企業(yè)將面臨一系列的新技術(shù)挑戰(zhàn)。

　　市場競爭加劇和需求的多變性等因素

　　促使產(chǎn)品生產(chǎn)和銷售貿(mào)易商必須不斷加快前進(jìn)的步伐，推出個性化和可靈活配置的產(chǎn)品、確保承諾、按時(shí)交貨，迅速響應(yīng)客戶不斷變化著的要求、愛好及外界的經(jīng)濟(jì)競爭環(huán)境。在供應(yīng)鏈解決方案中，速度、效率、正確率、信息的整合是方案重點(diǎn)追求的目標(biāo)。

　　合理而高效的供應(yīng)鏈管理能夠獲取客戶需求

　　共享整個供應(yīng)鏈中的信息，使企業(yè)能夠準(zhǔn)確預(yù)測存貨短缺發(fā)生的可能性，并及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)貨以避免由此可能導(dǎo)致的任何延誤，自始至終確保計(jì)劃和執(zhí)行的同步。通過供應(yīng)鏈的協(xié)同，企業(yè)能夠降低庫存的規(guī)模、縮短投資的回報(bào)周期、改善產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量，加快公司對市場的響應(yīng)速度。

　　供應(yīng)鏈?zhǔn)侵笍脑牧系阶罱K用戶的所有實(shí)物的移動過程。包括供貨商選擇、采購、產(chǎn)品計(jì)劃、材料加工、訂單處理、存貨管理、包裝、運(yùn)輸、倉儲與客戶服務(wù)。成功的供應(yīng)鏈管理能無縫整和所有合作者到供應(yīng)鏈中。

　　在供應(yīng)鏈的管理中，最關(guān)鍵的技術(shù)是貨物的跟蹤

　　目前供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)中普遍采用的信息標(biāo)識跟蹤技術(shù)是條碼技術(shù)，條碼技術(shù)的種種不足，如一次只讀一個標(biāo)簽，數(shù)據(jù)量有限、環(huán)境適應(yīng)性差、同樣商品具有相同的條碼等限制了供應(yīng)鏈效率的提高。

　　二、 RFID解決方案優(yōu)點(diǎn)

　　RFID是一種射頻數(shù)據(jù)采集技術(shù)，是最佳的貨物跟蹤手段，它優(yōu)于條碼識別技術(shù)之處在于RFID可以動態(tài)地識別高速運(yùn)動物體并可同時(shí)識別多個電子標(biāo)簽，識別距離較大，能適應(yīng)惡劣環(huán)境。同時(shí)因?yàn)殡娮訕?biāo)簽可唯一地標(biāo)識商品，所以可以在整個供應(yīng)鏈上跟蹤貨物，實(shí)時(shí)地掌握商品處于供應(yīng)鏈的哪個環(huán)節(jié)上。

　　實(shí)施電子標(biāo)簽系統(tǒng)方案可以實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo)，獲得預(yù)期的經(jīng)濟(jì)效益：

　　1、 縮短作業(yè)流程；

　　2、 改善盤點(diǎn)作業(yè)質(zhì)量；

　　3、 增大配送中心的吞吐量；

　　4、 降低運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用；

　　5、供應(yīng)鏈上的物流跟蹤；

　　6、增加供應(yīng)鏈管理的透明化程度；

　　7、在流程上捕獲數(shù)據(jù)；

　　8、信息的傳送更加迅速、準(zhǔn)確、安全。

　　三、系統(tǒng)介紹

　　(一)  打包貼標(biāo)系統(tǒng)

　　 在貨物入庫前，設(shè)置打包區(qū)域(這一步驟也可以在產(chǎn)品生產(chǎn)線上完成)。

　　根據(jù)實(shí)際倉庫管理應(yīng)用需求，將相應(yīng)單品按指定數(shù)量打成獨(dú)立的包裝，將操作信息寫入標(biāo)簽內(nèi)，懸掛或粘貼標(biāo)簽與包裝箱上。

　　(二)  出入庫檢驗(yàn)系統(tǒng)

　　1、系統(tǒng)構(gòu)成：

　　出入庫RFID Station：固定式讀寫器Reader/天線，傳感器系統(tǒng)，過程控制器，指示燈，報(bào)警器，指示面板(指示收發(fā)貨信息，裝貨信息等)

　　標(biāo)簽選擇與安裝：托盤標(biāo)簽RPC，包裝箱標(biāo)簽(粘貼型)

　　2、RFID給倉庫管理帶來的收益

　　(1) 管理人員實(shí)時(shí)掌握庫存物資的進(jìn)、銷、存狀況，實(shí)現(xiàn)信息透明的資產(chǎn)管理方式；

　　(2) 無需實(shí)施傳統(tǒng)的盤點(diǎn)工作，從而減少物資的積壓，加速資金周轉(zhuǎn)，便于指導(dǎo)生產(chǎn)；

　　(3) 解決了人工統(tǒng)計(jì)易出現(xiàn)人為差錯和信息交流不及時(shí)的傳統(tǒng)管理模式；

　　(4) 減少了人工統(tǒng)計(jì)的工作量，提高作業(yè)效率；

　　(5) 從技術(shù)手段上遏制不軌行為的發(fā)生。

　　(三) 叉車堆放及揀貨系統(tǒng)

　　1、系統(tǒng)構(gòu)成

　　叉車堆放及揀貨RFID Station： 車載終端(WLAN)，Reader/天線，

　　標(biāo)簽選擇與安裝：托盤標(biāo)簽RPC

　　2、典型應(yīng)用流程

　　叉車堆放及揀貨系統(tǒng)通常應(yīng)用于對托盤和大型容器上，Reader/天線連接在工業(yè)級的車載終端上(內(nèi)置WLAN)。

　　3、應(yīng)用收益

　　能夠自動的針對托盤堆放和揀貨，提高托盤貨物處理、計(jì)劃和預(yù)測能力。

　　(四) 盤點(diǎn)

　　工作人員采用手持終端讀取托盤標(biāo)簽中的數(shù)據(jù)，托盤標(biāo)簽中記錄了該托盤承載的商品的實(shí)際數(shù)量，可通過無線網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)傳輸，或者以半天為時(shí)間單位采集數(shù)據(jù)后將數(shù)據(jù)以批處理的方式傳輸至后臺管理系統(tǒng)。 因此通過RFID技術(shù)的自動采集方式，可以實(shí)現(xiàn)無人工干預(yù)的全自動實(shí)時(shí)、分區(qū)盤點(diǎn)，并保證盤點(diǎn)操作的快速進(jìn)行和盤點(diǎn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。

　　四、 RFID技術(shù)在物流供應(yīng)鏈中的成功應(yīng)用案例

　　RFID(射頻識別)庫存跟蹤系統(tǒng)是指將RFID標(biāo)簽貼在托盤、包裝箱或元器件上，進(jìn)行元器件規(guī)格、序列號等信息的自動存儲和傳遞。RFID標(biāo)簽?zāi)軐⑿畔鬟f給10英尺范圍內(nèi)的射頻讀寫器上，使倉庫和車間不再需要使用手持條形碼讀卡器對元器件和在制品進(jìn)行逐個掃描條碼，這在一定程度上減少了遺漏的發(fā)生，并大幅提高了工作效率。RFID的應(yīng)用，可大幅削減成本和清理供應(yīng)鏈中的障礙。該技術(shù)正與物流供應(yīng)鏈緊密聯(lián)系在一起，有望在未來幾年取代條形碼掃描技術(shù)。

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