數字化工廠的分層管理分三層，第一層為決策與管控層、第二層為制造執(zhí)行層、第三層為制造裝備層，現在從不同層面來說明rfid技術與數字化工廠的聯系。

數字化制造決策與管控層

商業(yè)智能/制造智能：可針對質量管理，生產績效，依從性，產品總譜和什么周期管理等提供業(yè)務分析報告。

無縫縮放和信息鉆?。和ㄟ^先進的可定制可縮放矢量圖形技術，使用者可充分考慮本企業(yè)需求及行業(yè)特點，輕松創(chuàng)建特定的數據看板，圖形顯示和報表，可快速賺取至所需要的信息。

實時制造信息展示：無論在車間或是公司辦公室、會議室、通過掌上電腦、大屏幕顯示器，用戶都可以隨時獲得所需的實時信息。

導讀：rfid技術為什么會在智慧工廠中得到普及？

數字化制造執(zhí)行層

先進排程與任務分派：通過對車間生產的先進排程和對工作任務的合理分派，使制造資源利用率和人均產能更高，有效降低生產成本。

質量控制：通過對質量信息的采集、檢測和響應，及時發(fā)現并處理質量問題，杜絕因質量缺陷流入下道工序所帶來的風險。

準時化物料配送：通過對生產計劃和物料需求的提前預估，確保在正確的時間將正確的物料送達正確的地點，在降低庫存的同時減少生產中的物料短缺問題。

及時響應現場異常：通過對生產狀態(tài)的實時掌控，快速處理車間制造過程中的生產過程中的常見的延期交貨、物料短缺、設備故障、人員缺勤等各種異常情形。

導讀：rfid技術在智能制造中的應用和體現

數字化制造裝備層（工位層）

實時硬件裝備集成：通過對數控設備、工業(yè)機器人和現場檢測設備的集成，實時獲取制造裝備狀態(tài)、生產過程進度以及質量參數控制的第一手信息，并傳遞給執(zhí)行層與管控層，實現車間制造透明化，為敏捷決策提供依據。

多源異構數據采集：采用了先進的數據采集技術，可以通過各種易于使用的車間設備來收集數據，同時確保系統(tǒng)中生產活動信息傳遞的同步化和有效性。

生產指令傳遞與反饋：支持向現場工業(yè)計算機、智能終端及制造設備下發(fā)過程控制指令，正確、及時地傳遞設計及工藝意圖。